ЦЕНА ПРОДУКЦИИ
1. Размеры готовой продукции
Требования к МДФ и ДСП
Требования к ламинирующему материалу
2. Технические параметры линии
3. Расстановка оборудования
1.Толкатель (за раз толкает лист в моющую машину)
2.Подъемный стол (после толкателя лист поднимается вверх)
3.Моющая машина (чистит плиту с двух сторон, удаляет пыль)
4.Роликовый стол (после мойки автоматически перекатывает лист к машине нанесения клея)
5.Машина нанесения клея (наносит с 2-х сторон клей)
6.Пресс (используя давление барабанов прессом наносит бумагу на плиту)
7.Обрезание боковин (если за края листа вышли пленка или бумага, то они обрезаются)
8.Роликовый стол (после нанесения ламинации плита выходит на стол для просмотра качества)
9.Разгрузчик (гидравлический подъемник готовой продукции)
10.Электрическая система контроля
a.Основной щит контроля (устанавливает рабочую скорость и др. параметры, используется система PLC)
b.Стенд управления
4.Монтаж и запуск оборудования
Компания может предоставить монтаж оборудования (включая установку, трубопроводы, сварку, и т.д.)
Монтаж и запуск оборудования занимает примерно 10 дней (5 дней монтаж, 5 дней запуск), также можем проводить техническое обслуживание оборудования.
При монтеже и запуске необходимо учитывать следующие условия：
1.Цех и фундамент оборудования；
2.Во время монтажа необходимо будет использовать подъемный кран, электросварку и т.д.；
3.Пользователь должен все подготовить к монтажу；
4.Пользователь должен предоставить соответствующих специалистов. На запуск оборудования компания отправляет 1-2 рабочих.
5. Вилочный погрузчик
6.Компрессор и трубопровод；
7.Плиты(MDF) (PB)；клей;
8.Электричество；
9.Гидравлическое масло, смазочное масло, гидравлическое масло марки L-HM46 0.6m3；
10.После монтажа неодходимо покрасить все；
11.Предоставить все инструменты, необходимые при монтаже и запуске линии.
Пользователь также несет следующие расходы：
1.Сырье；
2.Запчасти, которые легко могут потеряться；
3.Проживание и питание специалистов нашей компании；
4.Предоставить нормальные условия работы наших специалистов；
5.Обеспечить наших специалистов средствами связи (телефон, факс, E-Mail и .д.)
5. Условия оплаты
1. 100% предоплата
2. Срок поставки в течение 70 дней после получения предоплаты
3. Упаковка основных агрегатов в деревянные коробки
4. Гарантия 1 год
1. Размеры готовой продукции
| Ширина max. | 1850 мм |
| Длина min | 1500мм |
| Толщина | 12/40мм |
| Высота приемника плиты | 800мм |
| Высота толкателя готовой плиты | 800мм |
Требования к МДФ и ДСП
| Плотность | 600-950 kg/m3 |
| Влажность | Примерно 8% |
| Качество поверхности | Ровная поверхность, шлифованная поверхность |
| Допустимое отклонение от толщины | Максимум：±0.15mm |
| Облость распространения плотности | Равномерная |
Требования к ламинирующему материалу
| Ширина | 1220-1850 |
| Форма | Рулонная |
| Максимальный диаметр рулона | ￠300 |
| Максимальный вес рулона | 100kg |
2. Технические параметры линии
| Максимальная ширина пленки | 1850 mm |
| Минимальная длина плиты | 1500 mm |
| Толщина плиты | 12—40mm |
| Скорость | 0—5mm/min |
| Система контроля | PLC+человеческий ресурс |
| Напряжение | 380—440V—50Hz |
| PLC（DC） | 24V |
| Мощность всей линии примерно | 20kw |
| Потребление воздуха компрессором примерно | 1m3 /h .0.6MPa |
| Общий вес линии примерно | 10000kg |
| Габариты линии（д×ш×в） примерно | 17500×4000×2000mm |
3. Расстановка оборудования
1.Толкатель (за раз толкает лист в моющую машину)
2.Подъемный стол (после толкателя лист поднимается вверх)
3.Моющая машина (чистит плиту с двух сторон, удаляет пыль)
4.Роликовый стол (после мойки автоматически перекатывает лист к машине нанесения клея)
5.Машина нанесения клея (наносит с 2-х сторон клей)
6.Пресс (используя давление барабанов прессом наносит бумагу на плиту)
7.Обрезание боковин (если за края листа вышли пленка или бумага, то они обрезаются)
8.Роликовый стол (после нанесения ламинации плита выходит на стол для просмотра качества)
9.Разгрузчик (гидравлический подъемник готовой продукции)
10.Электрическая система контроля
a.Основной щит контроля (устанавливает рабочую скорость и др. параметры, используется система PLC)
b.Стенд управления
4.Монтаж и запуск оборудования
Компания может предоставить монтаж оборудования (включая установку, трубопроводы, сварку, и т.д.)
Монтаж и запуск оборудования занимает примерно 10 дней (5 дней монтаж, 5 дней запуск), также можем проводить техническое обслуживание оборудования.
При монтеже и запуске необходимо учитывать следующие условия：
1.Цех и фундамент оборудования；
2.Во время монтажа необходимо будет использовать подъемный кран, электросварку и т.д.；
3.Пользователь должен все подготовить к монтажу；
4.Пользователь должен предоставить соответствующих специалистов. На запуск оборудования компания отправляет 1-2 рабочих.
5. Вилочный погрузчик
6.Компрессор и трубопровод；
7.Плиты(MDF) (PB)；клей;
8.Электричество；
9.Гидравлическое масло, смазочное масло, гидравлическое масло марки L-HM46 0.6m3；
10.После монтажа неодходимо покрасить все；
11.Предоставить все инструменты, необходимые при монтаже и запуске линии.
Пользователь также несет следующие расходы：
1.Сырье；
2.Запчасти, которые легко могут потеряться；
3.Проживание и питание специалистов нашей компании；
4.Предоставить нормальные условия работы наших специалистов；
5.Обеспечить наших специалистов средствами связи (телефон, факс, E-Mail и .д.)
5. Условия оплаты
1. 100% предоплата
2. Срок поставки в течение 70 дней после получения предоплаты
3. Упаковка основных агрегатов в деревянные коробки
4. Гарантия 1 год
© Авторское право принадлежит «Мега Пауэр Гонконг Груп Лимитед».
Все права защищены. E-mail: mega-power@asia-business.biz. Tel: 86 13903612274
В случае использования ссылка на сайт обязательна
Все права защищены. E-mail: mega-power@asia-business.biz. Tel: 86 13903612274
В случае использования ссылка на сайт обязательна
