ЦЕНА ПРОДУКЦИИ
Технические характеристики:
1. LSUJ-65×28 одновинтовой экструдер, 1 комплект,
2. LSUJ-65×25 одновинтовой экструдер, 1 комплект
3. Головка-форма (выдавливающая), 1 комплект
4. Наматывающий (накручивающий) формирующий станок, 1шт.
5. Бункер, наполненный холодной водой (для охлаждения), 1 шт.
6. Автоматическая машина подачи сырья, 2 шт.
Вспомогательное оборудование:
1. Смешивающая машина, 1 шт.
2. Измельчитель, 1 шт.
Особенности основного агрегата:
1. LSUJ-65×28 одновинтовой экструдер, 1 комплект, вес 1 тонн (формирует выступы)
а). Одновинтовой экструдер, отношение длины к диаметру = 28, диаметр винта – 65мм
б). Сплав винта -38CrMoALA, глубина азонированной поверхности винта – 0.5-0.7мм, манжет изготовлен из прокаленной литой стали, вентилятор, головка изготовлена из нержавеющей стали.
в). Мощность основного двигателя – 18.5 квт., частотное регулирование
г). Редукторная коробка, 1 комплект
Данный агрегат позволяет продлить срок эксплуатации оборудования, снижить шум, увеличивает момент кручения.
д). Бункер, 1 шт.
е). Вентиляторы, 4 комплекта, мощность – 0.08квт
ё). Нагревательное звено (кольцо): 4 участка, мощность – 12 квт
ж). Участок электроуправления: контактный аппарат, прибор контроля температура RKC (произ-во Японии), термореле (произ-во Франции)
з). Производительность экструдера – 40-80 кг/ч
2. LSUJ-65×25 одновинтовой экструдер, 1 комплект, вес 1 тонн
а). Сплав винта -38CrMoALA, глубина азонированной поверхности винта – 0.5-0.7мм
б). Манжет изготовлен из прокаленной литой стали, 3 участка нагрева, мощность нагрева – 4.5Х3 участка, мощность для охлаждения – 0.25 квтХ3
в). в главном двигателе применяется машина переменного тока, мощность двигателя – 11 квт, частотное регулирование
г). Редукционная коробка, которая позволяет продлить срок эксплуатации оборудования, снижить шум, увеличивает момент кручения.
д). Шкаф электроуправления: контактный аппарат, прибор контроля температура RKC (произ-во Японии), термореле (произ-во Франции)
Производительность: 40-60кг/час
3. Головка-форма (выдавливающая), 1 комплект
4. Наматывающий (накручивающий) формирующий станок, 1шт.
а). Машинный формирующий блок, 1 комплект
б). Двигатель, 1 шт., мощность 2.2 квт
в). Редуктор, 1шт.
г). Передаточная защитная система тепловой защиты – 1 комплект.
д). Система электроконтроля, 1 комплект
5. Бункер, наполненный холодной водой (для охлаждения), 1 шт.
6. Автоматическая машина подачи сырья, 2 шт.
Вспомогательное оборудование:
1. Смешивающая машина, 1 шт.
а). Главный двигатель, 1 шт., мощность 22 квт
б). Крышка котла, 1 шт.
в). Котел, 1 шт. (нержавеющая сталь)
г). Лопатка и дефлектор (нержавеющая сталь)
д). Габариты: 2000Х1000Х1400мм
2. Измельчитель, 1 шт.
а). Диаметр вращающихся ножей: 360мм
б). 3 полотна вражающегося ножа
в). 2 полотна фиксированного ножа
г). Диаметр отверстий в сита: ￠3-мм
д). Производительность: 200-300 кг/час
е). Размер продукции на выходе (после измельчения): 3-8мм
ё). Энергетика: 11 квт
ж). Габариты: 1020Х1017Х1438мм
Мощность линии – 60квт.
Мощность вспомогательных агрегатов- 33 квт.
Итого: 93 квт
Энергетика по основным агрегатам:
LSUJ-65×28
Мощность основного двигателя – 18.5 квт., частотное регулирование
Вентиляторы, 4 комплекта, мощность – 0.08квт
Нагревательное звено (кольцо): 4 участка, мощность – 12 квт
LSUJ-65×25
Манжет изготовлен из прокаленной литой стали, 3 участка нагрева, мощность нагрева – 4.5*3 участка, мощность для охлаждения – 0.25 квт*3 в главном двигателе применяется машина переменного тока, мощность двигателя – 11 квт, частотное регулирование
Наматывающий (накручивающий) формирующий станок, 1шт.
Двигатель, 1 шт., мощность 2.2 квт
Вспомогательное оборудование:
Смешивающая машина
Главный двигатель, мощность 22 квт
Измельчитель
Энергетика: 11 квт
Вес всей линии – 6.5 тонн
Количество работников 1-2 человека
Производственная площадь 100-200м2
Проектная производительность за смену 1-2 м/минуту или 100-150 м/час
Транспортировка: 1 платформа
Характеристки продукции: На выходе получаем гибкие полимерные воздуховоды диаметром 500 мм длиной -8-10 м (в зависимости от длины намывающей формирующей машины)
Сырье: Хлорвинил
Срок изготовления 45 дней
Технические характеристики:
1. LSUJ-65×28 одновинтовой экструдер, 1 комплект,
2. LSUJ-65×25 одновинтовой экструдер, 1 комплект
3. Головка-форма (выдавливающая), 1 комплект
4. Наматывающий (накручивающий) формирующий станок, 1шт.
5. Бункер, наполненный холодной водой (для охлаждения), 1 шт.
6. Автоматическая машина подачи сырья, 2 шт.
Вспомогательное оборудование:
1. Смешивающая машина, 1 шт.
2. Измельчитель, 1 шт.
Особенности основного агрегата:
1. LSUJ-65×28 одновинтовой экструдер, 1 комплект, вес 1 тонн (формирует выступы)
а). Одновинтовой экструдер, отношение длины к диаметру = 28, диаметр винта – 65мм
б). Сплав винта -38CrMoALA, глубина азонированной поверхности винта – 0.5-0.7мм, манжет изготовлен из прокаленной литой стали, вентилятор, головка изготовлена из нержавеющей стали.
в). Мощность основного двигателя – 18.5 квт., частотное регулирование
г). Редукторная коробка, 1 комплект
Данный агрегат позволяет продлить срок эксплуатации оборудования, снижить шум, увеличивает момент кручения.
д). Бункер, 1 шт.
е). Вентиляторы, 4 комплекта, мощность – 0.08квт
ё). Нагревательное звено (кольцо): 4 участка, мощность – 12 квт
ж). Участок электроуправления: контактный аппарат, прибор контроля температура RKC (произ-во Японии), термореле (произ-во Франции)
з). Производительность экструдера – 40-80 кг/ч
2. LSUJ-65×25 одновинтовой экструдер, 1 комплект, вес 1 тонн
а). Сплав винта -38CrMoALA, глубина азонированной поверхности винта – 0.5-0.7мм
б). Манжет изготовлен из прокаленной литой стали, 3 участка нагрева, мощность нагрева – 4.5Х3 участка, мощность для охлаждения – 0.25 квтХ3
в). в главном двигателе применяется машина переменного тока, мощность двигателя – 11 квт, частотное регулирование
г). Редукционная коробка, которая позволяет продлить срок эксплуатации оборудования, снижить шум, увеличивает момент кручения.
д). Шкаф электроуправления: контактный аппарат, прибор контроля температура RKC (произ-во Японии), термореле (произ-во Франции)
Производительность: 40-60кг/час
3. Головка-форма (выдавливающая), 1 комплект
4. Наматывающий (накручивающий) формирующий станок, 1шт.
а). Машинный формирующий блок, 1 комплект
б). Двигатель, 1 шт., мощность 2.2 квт
в). Редуктор, 1шт.
г). Передаточная защитная система тепловой защиты – 1 комплект.
д). Система электроконтроля, 1 комплект
5. Бункер, наполненный холодной водой (для охлаждения), 1 шт.
6. Автоматическая машина подачи сырья, 2 шт.
Вспомогательное оборудование:
1. Смешивающая машина, 1 шт.
а). Главный двигатель, 1 шт., мощность 22 квт
б). Крышка котла, 1 шт.
в). Котел, 1 шт. (нержавеющая сталь)
г). Лопатка и дефлектор (нержавеющая сталь)
д). Габариты: 2000Х1000Х1400мм
2. Измельчитель, 1 шт.
а). Диаметр вращающихся ножей: 360мм
б). 3 полотна вражающегося ножа
в). 2 полотна фиксированного ножа
г). Диаметр отверстий в сита: ￠3-мм
д). Производительность: 200-300 кг/час
е). Размер продукции на выходе (после измельчения): 3-8мм
ё). Энергетика: 11 квт
ж). Габариты: 1020Х1017Х1438мм
Мощность линии – 60квт.
Мощность вспомогательных агрегатов- 33 квт.
Итого: 93 квт
Энергетика по основным агрегатам:
LSUJ-65×28
Мощность основного двигателя – 18.5 квт., частотное регулирование
Вентиляторы, 4 комплекта, мощность – 0.08квт
Нагревательное звено (кольцо): 4 участка, мощность – 12 квт
LSUJ-65×25
Манжет изготовлен из прокаленной литой стали, 3 участка нагрева, мощность нагрева – 4.5*3 участка, мощность для охлаждения – 0.25 квт*3 в главном двигателе применяется машина переменного тока, мощность двигателя – 11 квт, частотное регулирование
Наматывающий (накручивающий) формирующий станок, 1шт.
Двигатель, 1 шт., мощность 2.2 квт
Вспомогательное оборудование:
Смешивающая машина
Главный двигатель, мощность 22 квт
Измельчитель
Энергетика: 11 квт
Вес всей линии – 6.5 тонн
Количество работников 1-2 человека
Производственная площадь 100-200м2
Проектная производительность за смену 1-2 м/минуту или 100-150 м/час
Транспортировка: 1 платформа
Характеристки продукции: На выходе получаем гибкие полимерные воздуховоды диаметром 500 мм длиной -8-10 м (в зависимости от длины намывающей формирующей машины)
Сырье: Хлорвинил
Срок изготовления 45 дней
© Авторское право принадлежит «Мега Пауэр Гонконг Груп Лимитед».
Все права защищены. E-mail: mega-power@asia-business.biz. Tel: 86 13903612274
В случае использования ссылка на сайт обязательна
Все права защищены. E-mail: mega-power@asia-business.biz. Tel: 86 13903612274
В случае использования ссылка на сайт обязательна
